羅茨鼓風機常見故障及解決方案_羅茨風機
文章出處:羅茨風機廠家
發布時間:2021-11-25
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一、羅茨鼓風機溫度過高原因_羅茨風機: 解決方案:
(1) 油箱內油太多、太稠、大臟; (1) 降低油位或挾油;
(2) 過濾器或消聲器堵塞; (2) 清除堵物;
(3) 壓力高于規定值; (3) 降低通過鼓羅茨鼓風機的壓差;
(4) 葉輪過度磨損,間隙大; (4) 修復間隙;
(5) 通風不好,室內溫度高,造成進口溫度高; (5) 開設通風口,降低室溫;
(6) 運轉速度太低,皮帶打滑。 (6) 加大轉速,防止皮帶打滑。
二、羅茨鼓風機流量不足原因_羅茨風機: 解決方案:
(1) 進口過濾堵塞; (1) 清除過濾器的灰塵和堵塞物;
(2) 葉輪磨損,間隙增大得太多; (2) 修復間隙;
(3) 皮帶打滑; (3) 拉緊皮帶并增加根數;
(4) 進口壓力損失大; (4) 調整進口壓力達到規定值;
(5) 管道造成通風泄漏。 (5) 檢查并修復管道。
三、羅茨鼓風機漏油或者漏到機殼里原因_羅茨風機: 解決方案:
(1) 油箱位太高,由排油口漏出; (1) 降低油位;
(2) 密封磨損,造成軸端漏油; (2) 更換密封;
(3) 壓力高于規定值; (3) 疏通通風口;
(4) 墻板和油箱的通風口堵塞,造成油泄漏到機殼中。(4)中間腔裝上具有2mm孔徑的旋塞,打開墻板下的旋塞
四、羅茨鼓風機異常震動或者噪音產生的原因_羅茨風機
(1) 滾動軸承游隙超過規定值或軸承座磨損;
(2) 齒輪側隙過大,不對中,固定不緊;
(3) 由于外來物和灰塵造成葉輪與葉輪,葉輪與機殼撞擊;
(4) 由于過載、軸變形造成葉輪碰撞;
(5) 由于過熱造成葉輪與機殼進口處磨擦;
(6) 由于積垢或異物使葉輪失去平衡;
(7)地腳螺栓及其他緊固件松動。
應對措施
(1) 更換軸承或軸承座;
(2) 重裝齒輪并確保側隙;
(3) 清洗鼓羅茨鼓風機,檢查機殼是否損壞;
(4) 檢查背壓,檢查葉輪是否對中,并調整好間隙;
(5) 檢查過濾器及背壓,加大葉輪與機殼進口處間隙;
(6) 清洗葉輪與機殼,確保葉輪工作間隙;
(7) 擰緊地腳螺栓并調平底座。
五、羅茨鼓風機電機超載產生的后果_羅茨風機
(1) 與規定壓力相比,壓差大,即背壓或進口壓力大高;
(2) 與設備要求的流量相比,羅茨鼓風機流量太大,因而壓力增大;
(3) 進口過濾堵塞,出口管道障礙或堵塞;
(4) 轉動部件相碰和磨擦(卡住);
(5) 油位太高;
(6) 窄V型皮帶過熱,振動過大,皮帶輪過小。
解決方案
(1) 降低壓力到規定值;
(2) 將多余氣體放到大氣中或降低鼓羅茨鼓風機轉速;
(3) 清除障礙物;
(4) 立即停機,檢查原因;
(5) 將油位調到正確位置;
(6) 檢查皮帶張力,換成大直徑的皮帶輪。
六、羅茨鼓風機的電機不轉一般有下列原因引起_羅茨風機:
1.超載:一般由空氣濾清器堵塞,排氣管道堵塞,搬運碰撞轉子靠偏引起。
2.電機:
<1.絕緣不良 <2.灰塵太多 <3.進水 <4.軸承損壞
3.接線不良線路中斷
4.保險絲斷了
5.羅茨鼓風機不良
<1.無潤滑油研傷:此原因造成由于空載下運行,漏油,羅茨鼓風機過濾接頭濾網堵塞,管道破損,空氣濾清器堵塞,油箱內油量不足。
<2混進砂塵等污物
<3進水生銹
<4轉子靠偏,軸承損壞
6.電壓太低
7.過熱跳閘
七、羅茨鼓風機的排氣不足的原因_羅茨風機:
1.潤滑油不足
2、油質不良
3.油道漏風
4.進口濾器堵塞
5.皮帶打滑過松
八、其他常見故障原因及解決方案_羅茨風機:
1 葉輪與葉輪摩擦
(1) 葉輪上有污染雜質,造成間隙過小;
(2) 齒輪磨損,造成側隙大;
(3) 齒輪固定不牢,不能保持葉輪同步;
(4) 軸承磨損致使游隙增大。
(1) 清除污物,并檢查內件有無損壞;
(2) 調整齒輪間隙,若齒輪側隙大于平均值30%~50%應更換齒輪;
(3) 重新裝配齒輪,保持錐度 配合接觸面積達75%;
(4) 更換軸承;
2 葉輪與墻板、葉輪頂部與機殼摩擦
(1) 安裝間隙不正確;
(2) 運轉壓力過高,超出規定值;
(3) 運轉溫度過高;
(4) 機殼或機座變形,羅茨鼓風機定位失效;
(5) 軸承軸向定位不佳。
(1)重新調整間隙;
(2)查出超載原因,將壓力降到規定值;
(3)檢查安裝準確度,減少管道拉力;
(4)檢查修復軸承,并保證游隙。
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