當(dāng)碰到羅茨鼓風(fēng)機(jī)出現(xiàn)噪聲擴(kuò)大時(shí)也別著急，最先停風(fēng)機(jī)去查驗(yàn)是怎么回事，假如確實(shí)找不著緣故就資詢技術(shù)專業(yè)檢修羅茨鼓風(fēng)機(jī)生產(chǎn)廠家，無論羅茨鼓風(fēng)機(jī)品質(zhì)特性怎樣，平時(shí)不能低于維護(hù)保養(yǎng)工作中，只能搞好羅茨鼓風(fēng)機(jī)維護(hù)保養(yǎng)那樣才使風(fēng)機(jī)長壽命。

        羅茨鼓風(fēng)機(jī)屬容積回轉(zhuǎn)鼓風(fēng)機(jī)，其利用兩個(gè)葉形轉(zhuǎn)子在氣缸內(nèi)作相對運(yùn)動來壓縮和輸送氣體的回轉(zhuǎn)壓縮機(jī)，運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)產(chǎn)生噪聲的原因主要有：氣體在管道輸送過程中由于管道橫截面積變化所引起的氣流脈動噪聲；風(fēng)機(jī)葉輪在轉(zhuǎn)動過程中由于容積空間變化將產(chǎn)生壓力脈動，從而引起流量脈動噪聲；進(jìn)氣口面積突變所導(dǎo)致的高低壓氣體撞擊所引起的氣流脈動噪聲；高速氣體與葉輪和殼體的接觸噪聲；齒輪嚙合過程中由于齒型誤差所引起的振動噪聲；因軸承制造精度差所引起的噪聲；葉輪由于受力不均引起的軸承振動噪聲；葉輪嚙合過程由于轉(zhuǎn)子制造誤差所引起的撞擊噪聲。

        其中，空氣動力性噪聲占主導(dǎo)地位，危害也最大，是噪聲控制過程中需要重點(diǎn)考慮的。空氣動力性噪聲按產(chǎn)生機(jī)理分析，主要有兩種形式：一種是風(fēng)機(jī)葉片負(fù)荷和厚度引起的旋轉(zhuǎn)噪聲；另一種是風(fēng)機(jī)葉片附面層分離、旋渦發(fā)放、紊流脈動等引起的渦流噪聲。旋轉(zhuǎn)噪聲是由于風(fēng)機(jī)葉片工作于非黏性的勢流中產(chǎn)生的，其頻譜常呈低中頻性，伴有一組離散的頻率尖峰；而渦流噪聲則取決于風(fēng)機(jī)葉輪的形狀以及氣流相對于機(jī)體的流速及流體黏性，產(chǎn)生連續(xù)頻譜的高頻噪聲。頻率越高，噪聲指向性越強(qiáng)。不同的風(fēng)機(jī)參數(shù)，有著不同的頻譜。風(fēng)機(jī)噪聲頻譜特性：＜500Hz為低頻噪聲，500～1000Hz為中頻噪聲，＞1000Hz為高頻噪聲。

       羅茨鼓風(fēng)機(jī)的噪聲強(qiáng)度及頻譜特性既與風(fēng)機(jī)的工作靜壓大小有關(guān)，又與風(fēng)機(jī)的流量、轉(zhuǎn)速有關(guān)。如隨著流量的增大，噪聲也相應(yīng)升高，其中高頻噪聲的增大尤為顯著。

       羅茨鼓風(fēng)機(jī)噪音擴(kuò)大的解決方法：

       1.管道堵塞造成的工作壓力上升，這時(shí)候大家必須清理或拆換管道

       2.傳動帶置安裝不善造成振動，這時(shí)候查驗(yàn)重新安裝傳動帶罩就可以了；

       3.電動機(jī)軸承損壞，拆換新的滾動軸承；

       4.羅茨鼓風(fēng)機(jī)內(nèi)進(jìn)到塵土導(dǎo)致研傷，這時(shí)要折解風(fēng)機(jī)（能夠找專業(yè)工作員，不必隨意拆裝

       5.無潤滑脂也會造成噪聲高，這時(shí)候查驗(yàn)提供的油系統(tǒng)軟件；

       6.潤化欠佳，要常常清理滴噴油器和濾油器；

       7.皮帶輪松動，擰緊頂絲；

       8.三角帶跑偏，調(diào)節(jié)傳動帶張松緊度。

       相信大家看完以上內(nèi)容以后，應(yīng)該也對羅茨鼓風(fēng)機(jī)日常運(yùn)轉(zhuǎn)該如何治理噪音有所了解了，希望會對大家有所幫助吧。

       本文詞標(biāo)簽：羅茨鼓風(fēng)機(jī)

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