羅茨風(fēng)機廠家介紹羅茨鼓風(fēng)機轉(zhuǎn)子不對中的原因?
文章出處:羅茨風(fēng)機廠家
發(fā)布時間:2022-01-14
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羅茨風(fēng)機系屬容積回轉(zhuǎn)風(fēng)機。這種壓縮機靠轉(zhuǎn)子軸端的同步齒輪使兩轉(zhuǎn)子保持嚙合。轉(zhuǎn)子上每一凹入的曲面部分與氣缸內(nèi)壁組成工作容積,在轉(zhuǎn)子回轉(zhuǎn)過程中從吸氣口帶走氣體,當移到排氣口附近與排氣口相連通的瞬時,因有較高壓力的氣體回流,這時工作容積中的壓力突然升高,然后將氣體輸送到排氣通道。兩轉(zhuǎn)子互不接觸,它們之間靠嚴密控制的間隙實現(xiàn)密封,故排出的氣體不受潤滑油污染。
羅茨風(fēng)機轉(zhuǎn)子系統(tǒng)產(chǎn)生不對中故障后,在旋轉(zhuǎn)過程中會產(chǎn)生一系列對設(shè)備運行不利的動態(tài)效應(yīng),引起聯(lián)軸器的偏轉(zhuǎn)、軸承的磨損、油膜穩(wěn)態(tài)和軸的撓曲變形等,使轉(zhuǎn)子受力及軸承所受的附加力導(dǎo)致羅茨風(fēng)機的異常震動和軸承的早期損壞,危害極大。對于風(fēng)機的不對中故障,目前我們一般采取原始辦法來處理。首先對羅茨風(fēng)機主軸找水平,并且盤動葉輪旋轉(zhuǎn),保證風(fēng)機主軸在每個點的水平度偏差在范圍內(nèi);然后對風(fēng)機與電機聯(lián)軸器找對中度,一般采用百分表,分四個點檢測跳動度,保證四個點跳動度在技術(shù)范圍內(nèi),這樣對中度基本找好了。
1.軸承間隙過大或滾珠有點蝕現(xiàn)象,這種情況一般是由于潤滑不足或油質(zhì)較差引起的,出現(xiàn)這種狀況容易引起不對中而產(chǎn)生震動,應(yīng)視情況更換軸承。
2.軸承座長時間震動產(chǎn)生偏移。由于大型羅茨風(fēng)機產(chǎn)生震動是不可避免的,這樣就容易造成底座緊固螺栓輕微松動,后果就是引起不對中而震動。
3.主電機本身引起的。大型電機對動平衡本身要求較高,長時間運行由于各種原因,電機本身動平衡破壞而要求不對中等等。羅茨風(fēng)機與電動機之間由聯(lián)軸器聯(lián)接,傳遞運動和轉(zhuǎn)矩。不對中是羅茨風(fēng)機常見的故障,風(fēng)機的故障百分之六十與不對中相關(guān)。風(fēng)機的不對中故障是指風(fēng)機、電動機兩轉(zhuǎn)子的軸心線與軸承中心線的傾斜或偏移程度。
羅茨風(fēng)機轉(zhuǎn)子系統(tǒng)產(chǎn)生不對中故障后,在旋轉(zhuǎn)過程中會產(chǎn)生一系列對設(shè)備運行不利的動態(tài)效應(yīng),引起聯(lián)軸器的偏轉(zhuǎn)、軸承的磨損、油膜穩(wěn)態(tài)和軸的撓曲變形等,使轉(zhuǎn)子受力及軸承所受的附加力導(dǎo)致羅茨風(fēng)機的異常震動和軸承的早期損壞,危害極大。對于風(fēng)機的不對中故障,目前我們一般采取原始辦法來處理。首先對羅茨風(fēng)機主軸找水平,并且盤動葉輪旋轉(zhuǎn),保證風(fēng)機主軸在每個點的水平度偏差在范圍內(nèi);然后對風(fēng)機與電機聯(lián)軸器找對中度,一般采用百分表,分四個點檢測跳動度,保證四個點跳動度在技術(shù)范圍內(nèi),這樣對中度基本找好了。
相信大家看完以上內(nèi)容以后,大家應(yīng)該也對羅茨風(fēng)機轉(zhuǎn)子不對中的原因有所了解了,希望會對大家有所幫助吧。
本文詞標簽:羅茨風(fēng)機
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