羅茨風機常見故障及其解決方法
文章出處:羅茨風機廠家
發(fā)布時間:2022-02-28
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羅茨風機工作時最重要的便是葉輪,但由于長時間使用,可能出現(xiàn)一系列因受損或污染造成的操作故障或工作異常。下面小編就帶大家了解一下葉輪常見故障及其解決方法。
一、葉輪與葉輪摩擦問題
1.葉輪上有污染雜質,造成間隙過小;
2.齒輪磨損,造成側隙大;
3.齒輪固定不牢。不能保持葉輪同步;
4.軸承磨損致使游隙增大。
解決方法:
1.清除污物,并檢查內件有無損壞;
2.調整齒輪間隙,若齒輪側隙大于平均值30%~50%應更換齒輪;
3.重新裝配齒輪,保持錐度配合接觸面積達75%;
4.更換軸承;
二、葉輪與墻板、葉輪頂部與機殼問題
1.安裝間隙不正確;
2.運轉壓力過高,超出規(guī)定值;
3.運轉溫度過高;
4.機殼或機座變形,風機定位失效;
5.軸承軸向定位不佳。
解決方法:
1.重新調整間隙;
2.查出超載原因,將壓力降到規(guī)定值;
3.檢查安裝準確度,減少管道拉力;
4.檢查修復軸承,并保證游隙。
三、異常振動和噪聲立即停車
常見問題:
1.滾動軸承游隙超過規(guī)定值或軸承座磨損;
2.齒輪側隙過大,不對中,固定不緊;
3.由于外來物和灰塵造成葉輪與葉輪,葉輪與機殼撞擊;
4.由于過載、軸變形造成葉輪碰撞;
5.由于過熱造成葉輪與機殼進口處磨擦;
6.由于積垢或異物使葉輪失去平衡;
7.地腳螺栓及其他緊固件松動。
解決方法:
1.更換軸承或軸承座;
2.重裝齒輪并確保側隙;
3.清洗鼓風機,檢查機殼是否損壞;
4.檢查背壓,檢查葉輪是否對中,并調整好間隙;
5.檢查過濾器及背壓,加大葉輪與機殼進口處間隙;
6.清洗葉輪與機殼,確保葉輪工作間隙;
7.擰緊地腳螺栓并調平底座。
以上即是羅茨風機的常見故障及其解決方法,希望會對大家有所幫助吧。